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OCA原膜在模切加工中换膜的问题，换膜过程中机器的平稳性和高压脱泡，操作技巧都对不良率产生影响。换膜的 OCA 离型膜具有以下特点：

1、剥离时不会对胶产生留痕;

2、离型膜模切性能良好;

3、离型膜有高的透明度和平滑性;

4、高速剥离有轻的剥离效果;

5、离型膜具有耐温性和耐候性;

6、很多情况下要求离型膜具备抗静电性能。

换膜过程中离型膜的超轻离型力和快速剥离性能好的，不会在剥离时产生声响，加工平稳，OCA 离型膜换膜加工前都必须做拉胶实验，测试材料适配性。同时做耐温实验，也是大家常说的老化实验，避免重剥离或者反离型。换膜过程中容易产生气泡，除注意所排废料提起角度保持 90°和减少溢胶等，还常常需要高压脱泡。好的 OCA 离型膜轻微气泡放置一周左右会自行消失。皇冠手机登录地址官网在生产OCA 离型膜时尤其要引起重视的就是细节，总结几点为：

(1)选择合适的 PET 基材：耐高温低收缩，由于离型剂需要耐温和耐候，多数离型剂配方工艺要求采用过氧化来达到要求，这就要求 PET 原膜不仅要达到透光率超过(90%)耐温性最好能达到 200°或者以上，MD方向收缩还要小(在涂布烘箱150度左右30秒最好小于0.5%)为适应模切换膜和半断或者反冲，PET基材还得具有合适的韧性，平整度公差允许单向1um。

(2)高洁净度的生产环境：再好的无尘室都需要严格管控，否则只是摆设。

(3)选择合适于OCA胶性能的离型剂及合理配方：铺展性一 定要好。

(4)设备维护和调整：保存各辊筒灵活以避免针空划伤，保存 最平稳运行方向以避免移位划伤，保存各辊筒洁净以避免凹凸印痕，最佳的收放卷张力和收卷压辊曲线压力，选择高精密度的涂 布方式和调整均匀的涂布厚度。

(5)包装和存放及运输：贯穿全生产过程的避免硬物，手印。及上卷，卸卷严格软着陆，叉吊避免伤到母卷。